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关于高粘度泵管道正确布置的方法

2022-01-24 16:43:20

  关于高粘度泵管道正确布置的方法

  一般高粘度泵可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。选配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等,而高粘度泵主要用于各种机械设备,在这些设备的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt),温度在300℃以下的润滑性的油料也都可以输送。高粘度泵除配置普通电机外,还可以根据用户需要配置同规格的防爆电机,材质主要是304、316、316L不锈钢。高粘度泵的适用范围主要是在输油系统中用作传输、增压;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射;在一般工业领域中,均可作润滑油泵用。

  高粘度泵在流体运送体系中,液流速度、流量和压力的改变、气泡的决裂及交变的负载都是噪声的常见原因,运送高粘度液体的齿轮泵是诱发体系噪声的主要来历。一般来说,一台露天作业的高粘度泵的较大答应噪声应该低于90分贝。不然就应对噪声源进行自动或被迫遏止,一起削减工人直接露出于噪声环境下的作业时刻。假如真实无法操控噪声,也要采纳听力保护措施。高粘度泵在运转过程中一旦出现异常噪声,就应该立刻停机查看。

  合理断定高粘度泵的作业转速,使齿轮与轴的滚动避开啮合共振频率,能够避免噪声加重。由于当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。选用恰当的隔振技能能够阻挠振荡传递到接近的结构中去。为此,齿轮泵与驱动电机应经过柔性联轴器衔接,并安装在同一底板上,以同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步进步隔振作用。在齿轮泵的出口管道上设置一个胀大描述腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力骤变,是操控高粘度泵噪声的有用手法。

  高粘度泵输送介质粘度指数较高。当输送液粘度较高或系统在寒冷环境下工作时,需要确定输送介质的平稳流动。许多油中含有含蜡组分,在低温下容易结晶,输送介质的冰点应低于预期的低温操作温度。此外,运输介质需要密封和密封在系统中。橡胶材料如软管是相容的,如果它们不相容,运输介质需要重新确定。输送介质既是能量传递的中介,又是润滑密封和传热介质。过高的液体粘度会增加内摩擦阻力,减少输出功率的浪费,产生过高的系统温度。

  高粘度泵管道正确布置的方法:

  1、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,需要转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。

  2、合理选择齿轮泵管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

  3、泵的排出侧需要装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)。

  4、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。

  关于高粘度泵的正确布置的方法。