温度对高粘度泵选型的影响

高粘度物料的一些参数数据会随温度变化而变化，故所输送液体的温度是高粘度泵选型的重要参数之一。

在化工生产（石油化工）中，所输送的介质温度高温可达到500℃，低温可达-200℃。而高粘度泵制造厂得出的泵设备参数是以常温介质进行性能试验的结果。您在选型采购时，如果温度为常温则不用考虑温度参数。若介质温度不为常温，则要进行高粘度泵的性能换算。如质量流量与体积流量的换算、压差与扬程的换算、汽蚀余量的计算、密度、粘度、饱和蒸汽压等等都与温度有关。

对于高粘度泵的材质选择也离不开温度的高低。当温度不为常温时，输送介质的温度也制约着高粘度泵的材质，高粘度泵的过流部件应根据介质温度确定其材质。腐蚀性也与温度有关，按泵在操作温度下的腐蚀性确定泵材料。

根据热胀冷缩的物理特性，高粘度泵的结构、安装方式对于高低温也有所不同。当温度过高时，高粘度泵应采用支架支撑，接冷却，以防泵变型导致高发生变化使泵与电机不一致。当温度很低时，一般采用立式泵，低温液体的汽化压力随温度变化而变化，为防止液体汽化应控制被送液体的温度。

高粘度泵轴封的结构选材也需要考虑泵的温度而确定。以选择合适的密封形式（填料密封或机械密封）、是否需要轴封辅助装置等等。